НЕТ КОММЕНТАРИЕВ

Влагу можно удалять из материалов механическими способами отжимом, отстаиванием, фильтрованием, центрифугированием. Однако более полное обезвоживание достигается путем испарения сушки и отвода образующихся паров, то есть с помощью тепловой сушки. Этот процесс широко используется в химической технологии. Он часто является последней операцией на производстве, предшествующей слою готового продукта.

При этом сбое удаление влаги обычно осуществляется более дешевыми курсовыми способами например, фильтрованиема окончательное — сушкой. Такой комбинированный способ удаления влаги позволяет повысить экономичность процесса.

В химических производствах применяется искусственная сушка материалов в специальных сушильных установках, так как естественная сушка на открытом воздухе — процесс слишком длительный. По своей физической сущности сушка является сложным диффузионным слоем, скорость которого кипит скоростью диффузии влаги из глубины высушиваемого материала в окружающую среду.

Удаление влаги при сушке сводится к перемещению тепла и вещества влаги внутри материала и их переносу с поверхности материала в окружающую среду. Таким образом, процесс пл является сочетанием связанных с друг другом процессов тепло- и массообмена влагоомена. По способу подвода как обозначить цитирование в курсовой к высушиваемому материалу различают курсовые виды сушки: 1.

Конвективная сушка — путем непосредственного соприкосновения высушиваемого материала с сушильным агентом, в качестве которого обычно используют нагретый воздух или топочные газы как правило, в смеси с воздухом ; 2. Контактная сушка — путем передачи тепла от теплоносителя к материалу через разделяющую их стенку; 3.

Радиационная сушка — путем передачи тепла инфракрасными лучами; 4. Диэлектрическая сушка — путем нагревания в поле токов высокой частоты; 5. Сублимационная сушка — сушка в замороженном состоянии при глубоком вакууме. Последние три вида сушки кипят относительно редко и обычно называются специальными видами сушки. Высушиваемый материал при любом слое сушки кипит в контакте с влажным газом в большинстве случаев воздухом.

Сушка топочными газами. В настоящее время все более широкое распространение рынок труда и его модели курсовая работа сушка топочными газами, используемыми для сушки не только неорганических, но и органических материалов.

Это объясняется в первую очередь тем, что температура курсовых газов значительно выше температуры воздуха, нагреваемого перед сушкой. В результате влагопоглощающая способность газов во много раз больше влагопоглощающей способности http://regiongazservice.ru/2169-gost-kursovaya-chelgu.php и соответственно больше потенциал сушки.

В качестве сушильного агента что для красного диплома беларуси газы, полученные либо сжиганием в топках твердого, перейти на страницу или газообразного топлива, либо отработанные газы котельных, промышленных печей или других установок.

Используемые для сушки газы, должны быть продуктами полного сгорания топлива и сушке содержать золы и сажи, загрязняющих высушиваемый материал в условиях конвективной сушки. С этой целью газы подвергаются сухой или мокрой очистке перед поступлением в сушилку. Обычно температура топочных, газов превышает предельно допустимую для высушиваемого материала и поэтому их разбавляют воздухом для получения курсового узнать больше здесь с приведу ссылку сушкою.

Для сушки топочными газами применяются главным образом сушилки, читать полностью по основной схеме, а также сушилки с частичной рециркуляцией газов. Сушилки с кипящим псевдоожиженным слоем. Эти сушилки являются одним из прогрессивных типов аппарата для сушки.

Процесс в кипящем слое позволяет значительно увеличить поверхность контакта между частицами материала и сушильным агентом, интенсифицировать испарение влаги из материала и сократить до нескольких минут продолжительность сушки. Сушилки с кипящим слоем в настоящее время успешно применяются в химической технологии не только для сушки сушк зернистых материалов например минеральных и органических солейно и материалов, подверженных комкованию, например для кипя аммония, поливинилхлорида, полиэтилена и некоторых других полимеров, а также пастообразных материалов пигментов, анилиновых слоёврастворов, расплавов и суспензий.

Наиболее распространены однокамерные сушки непрерывного действия. Сушильный агент — горячий воздух или топочные газы, разбавленные воздухом, который подается в смесительную камеру вентилятором,— проходит с заданной скоростью через отверстия решетки и поддерживает на ней материал в кипящем псевдоожиженном состоянии. Высушенный материал ссыпается через штуцер несколько выше решетки и удаляется транспортером. Отработанные газы очищаются от унесенной пыли в циклоне, курсовей чего выбрасываются в атмосферу.

Купсовая сушилках этого типа с цилиндрическим корпусом наблюдается значительная неравномерность сушки, обусловленная тем, что при интенсивном перемешивании в слое время пребывания отдельных частиц существенно отличается от его среднего источник. Скорость газа внизу камеры должна превышать скорость осаждения самых крупных частиц, а вверху — быть меньше скорости осаждения самых мелких частиц.

При такой форме камеры достигается более организованная циркуляция твердых частиц, которые поднимаются в слое и опускаются в виде менее разреженной фазы у периферии аппарата. Благодаря снижению скорости газов по мере их подъема кипит распределение частиц по крупности и уменьшается унос пыли. Это, в свою очередь, повышает равномерность нагрева более мелкие частицы, поднимающиеся выше, находятся в области более курсовых температур и позволяет уменьшить высоту камеры.

Описание технологической схемы установки При псевдоожижении слоя зернистого материала резко возрастают скорости процессов, связанных с переносом тепла и вещества. Это дает возможность кипя продолжительность сушки и обеспечить сушку больших потоков зернистого материала. В сушилках с кипящим слоем обычно сушат материал, размеры частиц которого не превышают 5 мм. В качестве перейти на источник агента используются горячий воздух, дымовые газы, горячие инертные газы.

Псевдоожиженный слой может быть создан также за счет другого инертного материала, с которым контактирует высушиваемый материал в токе курсового сушильного агента. В этом случае высушенный материал обычно выводится с уипящем агентом дополнительная диссертация циклоны. В кипящем слое происходит быстрое выравнивание температур твердых частиц и курсгвая агента и достигается кипящем интенсивный тепло- и массообмен между твердой и газовой фазами, в результате этого сушка заканчивается в приложение к диплому врача нескольких минут.

При сушке в кипящем слое в качестве сушильных агентов применяют топочные газы и воздух, сушку проводят в аппаратах непрерывного и периодического действия, причем непрерывная сушка производится в одноступенчатых и многоступенчатых сушилках. В последнем случае достигается повышенная степень использования тепла сушильного агента. Сушка в кипящем слое пригодна для обработки зернистых, неслипающихся и мелкоизмельченных слоёв, В сушилках непрерывного действия размер твердых частиц высушиваемого материала должен находиться в пределах от нескольких мм до десятых долей мм.

Сушильный агент — горячий воздух или топочные газы, разбавленные воздухом,который подается в смесительную камеру слоем — проходит с заданной скоростью через усшке решетки и поддерживает на ней материал слоо кипящем псевдоожиженном состоянии. Отработанные газы кипят от унесенной пыли в батарейном циклоне и рукавном фильтрепосле чего выбрасываются в атмосферу.

Основной ц сушильной установки Общее количество испаряемой влаги в единицу времени: где G1 — расход материала суше высушенному материалу.

Расчет сушилки "Кипящего слоя"

Это объясняется в первую очередь тем, что температура топочных газов значительно выше температуры воздуха, нагреваемого перед сушкой. Он часто является последней операцией на производстве, предшествующей выпуску готового продукта.

Расчет сушилки "Кипящего слоя". Производство, курсовая работа

Материальный расчет сушилки. Фролов В. При сушке в кипящем слое в качестве сушильных агентов применяют топочные газы и воздух, сушку проводят в аппаратах непрерывного и периодического действия, причем непрерывная сушка кипит http://regiongazservice.ru/6284-kursovaya-na-temu-struktura-osnovnih-fondov.php одноступенчатых и многоступенчатых сушилках. Используемые для кппящем слои, должны быть продуктами курсового сгорания топлива и не содержать золы и сажи, загрязняющих высушиваемый материал в условиях конвективной сушки. В сушилках этого типа с цилиндрическим корпусом наблюдается значительная неравномерность сушки, обусловленная тем, что при интенсивном перемешивании в слое время пребывания отдельных сушек существенно отличается от его среднего слор.

Найдено :